釀酒工藝當(dāng)今不斷創(chuàng)新，極品酒產(chǎn)能不斷擴張，酒品消費水準(zhǔn)直線上升，酒質(zhì)已成為影響市場銷售量增長的最基本要素，高質(zhì)高價高享受，低質(zhì)低價低品味，已成為釀酒與品酒人的共識。用酒質(zhì)說話，用酒質(zhì)讓消費者品味消費，提高酒質(zhì)就成為酒業(yè)商家的全力動作。提高酒質(zhì)有多種工藝途徑，但水是最基本、最關(guān)鍵的要素。為此純水設(shè)備逐漸步入釀酒行業(yè)范疇。
地下水中有以下幾種物質(zhì)的含量超標(biāo)會影響成品酒的品質(zhì)
渾濁：酒本身是成膠狀體的溶液。若無其他物質(zhì)，酒液自身穩(wěn)定性極好，無任何懸浮物、雜質(zhì)沉淀，酒液清澈透明。當(dāng)酒中醇類、酸根與水中金屬離子相迂，會出現(xiàn)正負(fù)電荷中和，膠體化解，顆粒物質(zhì)即顯現(xiàn)，酒中就會出現(xiàn)渾濁。這種渾濁來源于水中含有金屬離子，礦物質(zhì)離子等造成。
咸味：主要因水中硬度太高，攜帶鈉等金屬鹽，不經(jīng)處理即釀酒，可造成酒呈咸感，再或在當(dāng)前常用的水處理工藝設(shè)備中，操作失誤造成殘留的鈉同水混合進行工藝過程，也造成酒呈咸感。
腥味：也稱鐵腥、鐵銹味，原因是水中鐵、錳、錫等金屬離子含量超標(biāo)，特別是北方地區(qū)，釀酒用水大多來自于井水，北方地區(qū)井水鐵、錳含量都超標(biāo)準(zhǔn)，未經(jīng)處理的或處理不徹底，水看似清澈透明，但水中鐵、錳含量還很高，都會對酒味產(chǎn)生影響。
苦味：也稱苦口，在酒類生產(chǎn)中因水質(zhì)出現(xiàn)的苦味一般是因為水中堿度高、暫硬度高、硫酸鹽類等物質(zhì)含量過高，這樣的水不經(jīng)處理或水處理設(shè)備操作環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，直接會給酒味加重。
其它由于水對酒質(zhì)的影響，就不詳細(xì)闡述，本文將主要對釀造工藝中新的水處理工藝技術(shù)進行詳細(xì)介紹。
制酒工藝中，水處理的常用技術(shù)有軟化、離子交換、電滲析、超濾等工藝。但由于水處理操作人員畢竟不屬于專業(yè)人員，在使用中往往把握不好處理量，加上設(shè)備管理不嚴(yán)格，批酒會出現(xiàn)酒質(zhì)不同的現(xiàn)象，再加上各種水處理方法各有利弊，不可能水含量全部進行處理，不可能根本上改善酒用水的質(zhì)量，鑒于多年來上述技術(shù)出現(xiàn)的問題，本文介紹一種新的工藝水處理技術(shù)，即反滲透膜法水處理設(shè)備。本文所介紹的水處理設(shè)備已在諸多行業(yè)得到了實際應(yīng)用，用戶反映積極。
反滲透工藝技術(shù)是采用膜分離的水處理技術(shù)。隨著膜科學(xué)研究和制造工藝的進步，反滲透水處理技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。
反滲透純凈水設(shè)備就是利用反滲透技術(shù)來達到凈化水的目的。由于反滲透過程中的推動力是壓力，在過程中沒有發(fā)生變化，反滲透膜起著篩分的作用，因此反滲透分離過程中所需能耗較低。反滲透膜不但可以去除水中的各種離子，還可以去除水中的有機物、膠體、病毒、細(xì)菌等有害物質(zhì)。
反滲透水處理技術(shù)的發(fā)展使之在所有水的淡化方式中占有領(lǐng)先地位，目前全世界范圍內(nèi)的反滲透裝置容量每天已超過50000萬/噸，20世紀(jì)90年代以來，每年仍在以20%的速度遞增。反滲透除在苦咸水、海水淡化中使用外，還廣泛用于純水制備、廢水處理及飲水、飲料和化工產(chǎn)品的濃縮、回收工藝等多種領(lǐng)域。
反滲透水處理技術(shù)基本屬于物理方法，它借助物理化學(xué)過程，在許多反面具有傳統(tǒng)的水處理方法所沒有的優(yōu)點：
反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法使水得以淡化、純化。
水的處理僅依靠壓力作為推動力，其能耗在許多處理方法中最低。
不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理。
無化學(xué)廢液及廢酸、堿排放、無廢酸、堿的中和處理過程，無環(huán)境污染。
系統(tǒng)簡單，操作方便，產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定，可以取得較高的純水。
適用于較大范圍的原水水質(zhì)，既適用于苦咸水、海水及污水的處理，又適用于低含鹽量的淡水處理。
設(shè)備占地面積小，需要的空間少。
運行維護和設(shè)備維修量極低。
反滲透純水設(shè)備用于許多純水使用部門均有明顯的優(yōu)勢，更具有常規(guī)的離子交換處理方式難以比擬的優(yōu)異特色，如：
脫出水中二氧化硅效果好，除去率可達99.5%，避免了天然水中硅給離子交換樹脂帶來的再生困難、運行周期短的影響。
脫除水中有機物及膠體物質(zhì)，脫除率可達95%。
反滲透水處理系統(tǒng)可連續(xù)產(chǎn)水，無運行中停止再生等操作。
我國從20世紀(jì)60年代中期開始研制反滲透膜，與國外相距不遠，但由于原材料及基礎(chǔ)工業(yè)條件限制，生產(chǎn)的膜元件
性能偏低，生產(chǎn)的成本高。近年來已有數(shù)條引進的生產(chǎn)線陸續(xù)生產(chǎn)，使國內(nèi)膜生產(chǎn)水平有較大的提高。國內(nèi)反滲透水處理技術(shù)始于20世紀(jì)70年代后期，目前已在以下幾個方面得到開發(fā)應(yīng)用。
現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)普遍應(yīng)用大型反滲透裝置。昌海環(huán)保在反滲透水處理設(shè)備已積累了豐富的設(shè)計、施工和運行經(jīng)驗。可為客戶提供用于釀酒行業(yè)所需的反滲透純水設(shè)備。
釀酒行業(yè)用反滲透純凈水設(shè)備的系統(tǒng)說明
RO反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10-9米)，在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開來。
一般性的自來水經(jīng)過RO膜過濾后的純水電導(dǎo)率5μs/cm(RO膜過濾后出水電導(dǎo)=進水電導(dǎo)×除鹽率，一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上，5年內(nèi)運行能保證97%以上。對出水電導(dǎo)要求比較高的，可以采用2級反滲透，再經(jīng)過簡單的處理，水電導(dǎo)能小于1μs/cm)，符合國家實驗室三級用水標(biāo)準(zhǔn)。
釀酒行業(yè)用反滲透純凈水設(shè)備的工藝流程
原水→ 原水箱→ 原水泵→多介質(zhì)過濾器 (石英砂過濾器)→活性炭過濾器 →軟水處理器(添加阻垢劑裝置)→精密過濾器→高壓泵→ 一級反滲透(RO)裝置→紫外線殺菌裝置(臭氧殺菌裝置) →用水點
釀酒成套反滲透純水設(shè)備包含一下幾種設(shè)備
原水罐：儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應(yīng))。
原水泵：恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。
多介質(zhì)過濾器：采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
活性炭過濾器：采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進行離子交換吸附。
離子軟化系統(tǒng)/加藥系統(tǒng)：R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置最后一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)CaCO3等的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出。
精密過濾器：采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、膠體等物質(zhì)去除，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運行更安全、更可靠。
反滲透系統(tǒng)：反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。
臭氧殺菌器/紫外線殺菌器(可選)：殺滅由二次污染產(chǎn)生的細(xì)菌徹底保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo)。
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